Qaynaq istehsal sənayesi çərçivəsində alüminiumun böyüməsi və bir çox tətbiq üçün poladdan əla alternativ olaraq qəbul edilməsi, bu qrup materiallarla daha tanış olan alüminium layihələri ilə əlaqəli olanlar üçün artan tələblər var. Alüminiumu tam başa düşmək üçün alüminium identifikasiya / təyinat sistemi, mövcud olan bir çox alüminium ərintisi və xüsusiyyətləri ilə tanış olmaq tövsiyə olunur.

Alüminium ərintisi xasiyyət və təyinat sistemi- Şimali Amerikada Alüminium Association Inc, alüminium ərintilərinin ayrılması və qeydiyyatı üçün məsuliyyət daşıyır. Hal-hazırda 400-dən çox elmi-alüminium və alüminium ərintiləri və alüminium ərintilərinə və alüminium birləşməsində qeydə alınmış dökümlər və benzin şəklində 200-dən çox alüminium ərintisi var. Bu qeydiyyatdan keçmiş ərintilərin hamısının lehimli kimyəvi tərkibi məhdudiyyətləri alüminium birləşməsində varTeal kitabı"beynəlxalq ərintinin tətbiqi və kimyəvi tərkibi, alüminium və alüminium alüminium ərintiləri üçün" alüminium ərintiləri "və onların sahibi olanÇəhrayı kitab"Tökmə və ingot şəklində alüminium ərintiləri üçün təyinatlar və kimyəvi tərkibi məhdudiyyətləri. Bu nəşrlər qaynaq prosedurları hazırlayarkən qaynaq mühəndisi üçün son dərəcə faydalı ola bilər və çat həssaslığı ilə birləşməsi vacibdir.

Alüminium ərintiləri, termal və mexaniki müalicəyə və alüminium ərintisinə əlavə edilmiş ilkin ərintilərə cavab vermək qabiliyyəti kimi müəyyən bir material xüsusiyyətlərinə əsaslanan bir sıra qruplara bölünə bilər. Alüminium ərintiləri üçün istifadə olunan nömrələmə / identifikasiya sistemini nəzərdən keçirdiyimiz zaman yuxarıdakı xüsusiyyətlər müəyyən edilir. Buraya və tökmə alüminiumların fərqli identifikasiya sistemləri var. Dragn sistemi 4 rəqəmli bir sistem və 3 rəqəmli və 1-onlu bir yer sistemi olan dökümlərdir.

Ərintinin tətbiqi sistemi- Əvvəlcə 4 rəqəmli alüminium ərintisi identifikasiya sistemini nəzərdən keçirəcəyik. İlk rəqəm (XXXX) Alüminium ərintisinə əlavə edilmiş və tez-tez alüminium alaşım seriyasını, yəni 1000 seriyanı, 2000 seriyanı, 3000 seriyanı, 3000 seriyanı və 8000 seriyanı təsvir etmək üçün istifadə olunur (bax Cədvəl 1).

İkinci tək rəqəm (xXXX), 0-dan fərqli olduqda, xüsusi ərintinin modifikasiyasını və üçüncü və dördüncü rəqəmləri (xx) göstərirXX) Serialdakı xüsusi bir ərinti müəyyən etmək üçün ixtiyari nömrələrdir. Misal: Alaşımda 5183, 5 nömrəli, maqnezium ərintisi seriyasından olduğunu göstərir, 1, bunun 1 olduğunu göstərir^stOrijinal ərinti 5083-ə modifikasiyası və 83-ü 5xxx seriyasında müəyyənləşdirir.

Bu ərinti nömrələmə sisteminin yeganə istisnası 1xxx seriyalı alüminium ərintilərinin (saf alüminium) ilə, son 2 rəqəmin minimum alüminium faizini 99%, yəni, yeyimcil 13-dən yuxarı təmin edir(50)(Minimum alüminium 99.50%).

Alüminium alüminiumun təyin etmə sistemi

Cədvəl 1

Yastıqlı ərinti təyinatı- Cast alloy təyinatı sistemi 3 rəqəmli-plus onlu bir təyinat xxx.x (yəni 356.0) əsaslanır. İlk rəqəm (Xxx.x) alüminium ərintisinə əlavə edilmiş əsas ərintinin elementini göstərir (bax Cədvəl 2).

Alüminium Alaşım Təyinat Sistemi

Cədvəl 2

İkinci və üçüncü rəqəmlər (x)XX.x) Serialdakı xüsusi bir ərinti müəyyən etmək üçün ixtiyari nömrələrdir. Onluq nöqtədən sonrakı nömrə ərizənin bir tökmə (.0) və ya bir ingot (.1 və ya .2) olduğunu göstərir. Kapital məktub prefiksi müəyyən bir ərintiyə bir dəyişiklik olduğunu göstərir.
Misal: Alaşım - A356.0 paytaxt A (Axxx.x) ərintinin 356.0 modifikasiyasını göstərir. 3 nömrəsi (a.)3xx.x) bu, silikon və mis və / və ya maqnezium seriyasından olduğunu göstərir. 56 (balta)56.0) Alaşımını 3xx.x seriyası və .0 (AXXX) içərisində müəyyənləşdirir.0) bunun son forma tökmə və bir ingot olmadığını göstərir.

Alüminium temperaturun təyin etmə sistemi -Alüminium ərintilərinin fərqli seriyasını nəzərdən keçirsək, onların xüsusiyyətləri və nəticələrində əhəmiyyətli fərqlərin olduğunu görəcəyik. Tanınması üçün ilk nöqtəni, şəxsiyyət sistemini başa düşdükdən sonra yuxarıda göstərilən seriyalar daxilində iki fərqli fərqli alüminium növünün olmasıdır. Bunlar istiliklə müalicə edilə bilən alüminium ərintiləridir (istilik əlavə etməklə güc əldə edə biləcəklər) və istilikdə müalicə edilə bilən alüminium ərintiləridir. Bu fərq bu iki növ materialda qövs qaynaqının təsirini nəzərə alarkən xüsusilə vacibdir.

1xxx, 3xxx və 5xxx seriyalı alüminium ərintiləri istilik olmayan və yalnız süzgəcdən çıxarıla biləndir. 2xxx, 6xxx və 7xxx seriyalı alüminium ərintiləri istilik müalicəsidir və 4xxx seriyası həm istilik müalicəsi, həm də istilikdə müalicə edilə bilən ərintilərdən ibarətdir. 2xx.x, 3xx.x, 4xx.x və 7xx.x seriyası Cast ərintiləri istilik müalicəsidir. Zorlama sərtləşməsi ümumiyyətlə tökmə üçün tətbiq edilmir.

İsti müalicə olunan ərintilər, istilik müalicəsi, həll istilik müalicəsi və süni yaşlanma, ən çox yayılmış termal müalicəsi ilə optimal mexaniki xüsusiyyətlərini əldə edirlər. Həll istilik müalicəsi ərintini həlli elementləri və ya birləşmələri həll etmək üçün ərintini yüksəlmiş bir temperaturun (990 deg. F) -ə istiləşmə prosesidir. Buna otaq temperaturunda supersaturasiya edilmiş bir həll hazırlamaq üçün bu, ümumiyyətlə suda söndürülür. Həll istilik müalicəsi ümumiyyətlə yaşlanma ilə izlənilir. Yaşlanma, arzu olunan xüsusiyyətlər vermək üçün bir elementlərin və ya birləşmələrin bir hissəsinin yağıntısıdır.

İsti olmayan müalicə olunan ərintilər, süzgəc sərtləşmə yolu ilə optimal mexaniki xüsusiyyətlərini əldə edirlər. Süle Hardening, soyuq işləmə tətbiqi ilə güc artırmaq üsuludur.T6, 6063-T4, 5052-H32, 5083-H112.

Əsas temperatur

Cədvəl 3

Əsas xasiyyət təyinatına daha da, iki bölmə kateqoriyası var, biri "H" xasiyyət - süzmə sərtləşməsi, digəri "t" temperaturu - istilik müalicə olunan təyinat.

H başaq hissəsinin bölmələri - sərtləşdi

H the birinci rəqəmin bir əsas əməliyyat olduğunu göstərir:
H1- Yalnız sərtləşdi.
H2- Sərt sərtləşdi və qismən yandırıldı.
H3- Sərt sərtləşdi və sabitləşdi.
H4-ə- Sərt sərtləşdi və laklı və ya rənglənmişdir.

H ADING SONRA SONRAYININ ƏMƏLİYYATININDA İKİNCİ Rəqəm.
HX2- Quarter Hard HX4- Half Hard HX6- dörddə üçü ağır
HX8- Tam HARD HX9- Əlavə sərt

T Hempertin bölmələri - Termal müalicə olunur

T1- Təbii olaraq, ekstrudasiya kimi yüksək bir temperatur formalaşdırıcı prosesindən soyuduqdan sonra yaşlanır.
T2- Soyuq, yüksək bir temperaturun formalaşması prosesindən və sonra təbii olaraq yaşlandıqdan sonra işləyib.
T3- Həll istiliklə müalicə olunan, soyuq və təbii olaraq yaşlı.
T4- Həll istiliklə müalicə olunan və təbii olaraq yaşlıdır.
T5- Yüksək bir temperaturun formalaşması prosesindən soyuduqdan sonra süni şəkildə yaşlanır.
T6- Həll istiliklə müalicə olunan və süni yaşlıdır.
T7- Həll istiliklə işlənmiş və sabitləşdirilmiş (oilded).
T8- Həll istiliklə müalicə olunan, soyuq işlənmiş və süni yaşlıdır.
T9- Həll istisi müalicəsi, süni yaşlı və soyuq işləyib.
T10- Soyuq, yüksək bir temperaturun formalaşması prosesindən və sonra süni yaşlanmadan sonra soyudulduqdan sonra çalışdı.

Əlavə rəqəmlər stres relyefini göstərir.
Nümunələr:
TX51və ya txx51- Stress uzanaraq rahatlandı.
TX52və ya txx52- sıxışdıraraq stresdən azad edildi.

Alüminium ərintiləri və onların xüsusiyyətləri- Yeddi seriyanın yeddi seriyasını alüminium ərintilərini nəzərdən keçirsək, onların fərqlərini qiymətləndirəcəyik və tətbiqlərini və xüsusiyyətlərini başa düşəcəyik.

1xxx seriyalı ərintilər- (istilikdə müalicə edilə bilən - 10 ilə 27 ksi ilə son dərəcə gücü ilə) Bu seriya tez-tez 99.0% minimum alüminium olması tələb olunduğu üçün saf alüminium seriyası olaraq adlandırılır. Onlar qaynaqlanır. Bununla birlikdə, dar əriməsi aralığına görə, məqbul qaynaq prosedurları hazırlamaq üçün müəyyən mülahizələr tələb edirlər. İstehsal üçün baxıldıqda, bu ərintilər ilk növbədə xüsusi kimyəvi tanklar və boru kəmərlərində və ya avtobus çubuğu tətbiqlərində olduğu kimi əla elektrik keçiriciliyi üçün çox üstün korroziya müqavimətləri üçün seçilir. Bu ərintilərin nisbətən zəif mexaniki xüsusiyyətləri var və nadir hallarda ümumi struktur tətbiqləri üçün nəzərə alınır. Bu baza ərintiləri tez-tez uyğun doldurucu materialı ilə və ya 4xxx doldurucu ərintiləri ilə tətbiq və performans tələblərindən asılıdır.

2xxx seriyalı ərintilər- (istilik müalicəsi - 27-62 ksi ilə son gərginlik gücü ilə) bunlar alüminium / mis ərintiləridir (0.7-dən 6.8% -ə qədər olan mis əlavələri) və yüksək güc, yüksək güc, yüksək performanslı ərintilərdir. Geniş temperatur üzərində əla gücü var. Bu ərintilərdən bəziləri isti çatlama və stres korroziyasına həssaslığı səbəbindən qövs qaynaq prosesləri tərəfindən qaynaqlanmayan hesab olunur; Ancaq digərləri, qövs düzgün qaynaq prosedurları ilə çox uğurla qaynaqlanır. Bu baza materialları, tez-tez yüksək gücü 2xxx seriyalı doldurucu doldurucu ərintiləri ilə qaynaqlanır, ancaq tətbiq və xidmət tələblərindən asılı olan silikon və ya silikon və mis olan 4xxx seriyalı doldurucular ilə bəzədilə bilər.

3xxx seriyalı ərintilər- (İstilik Qeyri-istilik müalicəsi - 16 ilə 41 ksi 41-dən 41-ə qədər davamlı gücü ilə) bunlar alüminium / manqan ərintiləridir (manqan əlavələridir (manqan əlavələri) və orta güclüdür, yaxşı temperaturda istifadə üçün yaxşı güclənir və istifadə üçün uyğundur. İlk istifadələrindən biri də qab və tavanlar idi və bu gün nəqliyyat vasitələri və elektrik stansiyalarında istilik mübadiləsi üçün bu gün əsas komponentdir. Onların orta gücü, lakin tez-tez struktur tətbiqlərə baxılmasına mane olur. Bu baza ərintiləri, xüsusi kimya və xüsusi tətbiq və xidmət tələblərindən asılı olan 1xxx, 4xxx və 5xxx serial doldurucu ərintiləri ilə qaynaqlanır.

4xxx seriyalı ərintilər- (istilik müalicəsi və istilik müalicəsi - 25 ilə 55 ksi ilə son dərəcə gücü ilə) bunlar alüminium / silikon ərintiləridir (0.6 ilə 21.5%) və istilik müalicə edilə bilən, həm də istilik müalicə edilə bilən ərintilər olan yeganə serialdır. Silikon, alüminium əlavə edildikdə, ərimiş nöqtəsini azaldır və əridilmiş olduqda axıcılıqını yaxşılaşdırır. Bu xüsusiyyətlər həm Fusion Qaynaq, həm də Braking üçün istifadə olunan doldurucu materiallar üçün arzu olunur. Nəticə etibarilə, ərintilərin bu seriyası əsasən doldurucu material kimi tapılır. Alüminiumda müstəqil olaraq istilikdə müalicə edilə bilən silikon; Bununla birlikdə, bu silikon ərintilərinin bir sıra maqnezium və ya mis əlavələri üçün hazırlanmışdır ki, bu da həlledici istilik müalicəsinə müsbət cavab vermək imkanı verir. Tipik olaraq, bu istilik müalicə edilə bilən doldurucu ərintiləri yalnız qaynaqlanmış bir komponentin qaynaq istilik müalicəsinə məruz qalması üçün istifadə olunur.

5xxx seriyalı ərintilər- (istilik müalicəsi - 18 ilə 51 ksi ilə son dərəcə gücü ilə) bunlar alüminium / maqnezium ərintiləridir (0,2% -dən 6.2% -ə qədər maqnezium əlavələri) və qeyri-istilik müalicə edilə bilən ərintilərin ən yüksək gücünə malikdir. Bundan əlavə, bu ərinti seriyası asanlıqla qaynardır və bu səbəblərə görə, gəmiqayırma, nəqliyyat, təzyiq gəmiləri, körpülər və binalar kimi müxtəlif tətbiqlər üçün istifadə olunur. Maqnezium baza ərintiləri, baza materialının maqnezium tərkibi və qaynaqlı komponentin tətbiqi və xidmət şərtlərinə baxıldıqdan sonra seçilən doldurucu ərintilərlə tez-tez qaynaqlanır. 3.0% -dən çox maqnezium olan bu seriyadakı ərintilər, həssaslaşdırma və sonrakı həssaslıq potensialının həssaslığı və sonrakı həssaslığı səbəbiylə həssaslıq və sonrakı həssaslıq üçün temperatur xidməti üçün tövsiyə edilmir. Təxminən 2,5% maqneziumdan az olan baza ərintiləri çox vaxt 5xxx və ya 4xxx seriyalı doldurucu ərintiləri ilə uğurla qaynaqlanır. Baza ərintisi 5052, ümumiyyətlə, 4xxx serial doldurucu lehimli ilə qaynaq edilə bilən maksimum magistraium tərkibi baza ərintisi kimi tanınır. Eyotektik ərimə və əlaqəli zəif kimi əlaqəli olan problemlər üzündən, çünki yoxsul kimi mexaniki xüsusiyyətləri, 4xxx seriyalı doldurucular ilə daha yüksək miqdarda maqnezium olan bu ərinti seriyasında material qaynatmaq tövsiyə edilmir. Daha yüksək maqnezium baza materialları yalnız baza ərintisi kompozisiyasına uyğun olan 5xxx doldurucu ərintiləri ilə qaynaqlanır.

6xxx seriyalı ərintilər- (istilik müalicəsi - 18-58 ksi 58-dən 58-ə qədər olan son dərəcə gücü ilə) bunlar alüminium / maqnezium - silikon ərintiləridir (maqnezium və silikon əlavələri) və bir çox ekransızlıq şəklində istifadə olunan və bir çox struktur komponentində istifadə olunur. Alüminium üçün maqnezium və silikonun əlavə edilməsi, bu materialı təmin edən maqnezium-silisidin birləşməsini təmin edir, bu da bu materialı həll istiliyi üçün müalicə olunan güclə müalicə olunur. Bu ərintilər təbii olaraq möhkəmləndirmə çatlaqdır və bu səbəbdən də qövs qaynaqlı olmalıdırlar (doldurucu material olmadan). Arc qaynaq prosesi zamanı kifayət qədər miqdarda doldurucu materialın əlavə edilməsi, əsas materialın seyreltilməsini təmin etmək üçün vacibdir və bununla da isti çatlama probleminin qarşısını alır. Tətbiq və xidmət tələblərindən asılı olan 4xxx və 5xxx doldurucu materialları ilə qaynaqlanır.

7xxx seriyalı ərintilər- (istilik müalicəsi - 32-dən 88-ə qədər olan son dərəcə gücü ilə) bunlar alüminium / sink ərintiləridir (sink əlavələridir) və ən yüksək güc alüminium ərintilərindən ibarətdir. Bu ərintilər tez-tez təyyarə, aerokosmik və rəqabətli idman avadanlığı kimi yüksək performanslı tətbiqlərdə istifadə olunur. 2xxx ərintilərinin 2xxx seriyası kimi, bu seriya qövs qaynaqına uyğun olmayan namizədlər və başqalarının tez-tez qövs qaynaqlandığı ərintiləri özündə cəmləşdirir. Bu seriyadakı ümumi qaynaqlanmış ərintilər, məsələn 7005, əsasən 5xxx seriyalı doldurucu ərintiləri ilə qaynaqlanır.

Xülasə- Bugünkü alüminium ərintiləri, müxtəlif templəri ilə birlikdə geniş və çox yönlü istehsal materiallarından ibarətdir. Optimal məhsul dizaynı və uğurlu qaynaq proseduru inkişafı üçün mövcud ərintilərin və müxtəlif performans və qaynaqlanma xüsusiyyətləri arasındakı fərqləri başa düşmək vacibdir. Bu fərqli ərintilər üçün qövs qaynaq prosedurlarını inkişaf etdirərkən, xüsusi ərintiyə qaynaqlanan ərintiyə verilməlidir. Tez-tez alüminiumun qövs qaynaqının "bu, fərqli" deyilir. İnanıram ki, bu fərqləri dərk etməyin vacib hissəsi müxtəlif ərintilər, onların xüsusiyyətləri və şəxsiyyət sistemi ilə tanış olmaqdır.