FeCrAl ərintisiMetallik Pətək Substratları üçün 0.05 mm Qalınlıqda Folqa/Zolaq Sarğısı
Yüksək alüminium tərkibi, yüksək xrom tərkibi ilə birlikdə, miqyaslanma temperaturunun 1425 C (2600F)-ə qədər artmasına səbəb olur; Başlıq altında istilik müqaviməti altında bunlarFeCrAl ərintisis, geniş istifadə olunan Fe və Ni əsaslı ərintilərlə müqayisə edilir. Həmin cədvəldən göründüyü kimi,FeCrAl ərintisis əksər mühitlərdə digər ərintilərlə müqayisədə üstün xüsusiyyətlərə malikdir.
Qeyd etmək lazımdır ki, dəyişkən temperatur şəraitində, Fecralloys ərintiləri kimi də tanınan AF ərintisinə itrium əlavə edilməsi qoruyucu oksidin yapışmasını yaxşılaşdırır və AF ərintisindəki komponentlərin xidmət müddətini A-1 dərəcəli ərintidən daha uzun edir.
Fe-Cr-Al ərintili telləri az miqdarda itrium və sirkonium kimi reaktiv elementlər ehtiva edən dəmir xrom alüminium əsaslı ərintilərdən hazırlanır və əritmə, polad yayma, döymə, tavlama, çəkmə, səth emalı, müqavimətə nəzarət sınağı və s. yolu ilə istehsal olunur.
Fe-Cr-Al telləri, güc tutumu kompüter tərəfindən idarə olunan yüksək sürətli avtomatik soyutma maşını vasitəsilə formalaşdırılıb və onlar tel və lent (zolaq) şəklində mövcuddur.
Xüsusiyyətlər və üstünlüklər
1. Yüksək istifadə temperaturu, maksimum istifadə temperaturu 1400C-yə (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 və s.) çata bilər.
2. Aşağı temperatur müqavimət əmsalı
3. Ni əsaslı super ərintilərə nisbətən daha aşağı istilik genişlənmə əmsalı.
4. Yüksək elektrik müqaviməti
5. Yüksək temperaturda, xüsusən də sulfid tərkibli atmosfer altında yaxşı korroziyaya davamlılıq
6. Yüksək səth yükü
7. Sürünməyə davamlı
8. Nichrom məftil ilə müqayisədə daha aşağı xammal dəyəri, daha aşağı sıxlıq və daha ucuz qiymət.
9. 800-1300ºC-də üstün oksidləşmə müqaviməti
10. Uzun xidmət müddəti
Ticarət oksidləşməsi nəticəsində metastabil alüminium oksid fazalarının əmələ gəlməsiFeCrAl ərintisiMüxtəlif temperaturlarda və zaman dövrlərində tellər (0,5 mm qalınlığında) araşdırılmışdır. Nümunələr termoqravimetrik analizator (TGA) istifadə edərək havada izotermik oksidləşdirilmişdir. Oksidləşmiş nümunələrin morfologiyası Elektron Skaner Elektron Mikroskopu (ESEM) istifadə edilərək təhlil edilmiş və səth üzərində rentgen təhlili Enerji Dispersiyaedici Rentgen (EDX) analizatoru istifadə edilərək aparılmışdır. Oksid böyümə fazasını xarakterizə etmək üçün rentgen difraksiyası (XRD) texnikasından istifadə edilmişdir. Bütün tədqiqat göstərdi ki, yüksək səth sahəsi olan qamma alüminium oksidi yetişdirmək mümkündür.FeCrAl ərintisi800°C-dən yuxarı temperaturda bir neçə saat ərzində izotermik oksidləşmə zamanı tel səthləri.
| Dəmir Xrom Alüminium | |||||||
| OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
| OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
| OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0.5 | 7.0 | 0.5 | ||
| OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0.5 | 6.0 | 0.5 | ||
| Dəmir Xrom Alüminium | ||
| OCr25Al5 | 1350°C-yə qədər iş şəraitində istifadə edilə bilər, baxmayaraq ki, kövrəkləşə bilər. | Yüksək temperaturlu sobaların və radiasiyalı qızdırıcıların istilik elementləri. |
| OCr20Al5 | 1300°C-yə qədər temperaturda istifadə edilə bilən ferromaqnit ərintisidir. Korroziyanın qarşısını almaq üçün quru mühitdə istifadə olunmalıdır. Yüksək temperaturda kövrəkləşə bilər. | Yüksək temperaturlu sobaların və radiasiyalı qızdırıcıların istilik elementləri. |
150 0000 2421